Kevin Sacramento Vivas Neres
Kevin Sacramento Vivas Neres has a total of 4 co-authors. Here are the top co-authors by number of shared publications:
- Erickson Fabiano Moura Sousa Silva
Laboratory of Mechanical Design and Tribology, Department of Engineering and Computing, State University of Santa Cruz (UESC), Ilhéus 45662-900, Bahia, Brazil
1 shared publication - José Carlos Camargo
Laboratory for Manufacturing and Project, School of Mechanical Engineering, State University of Santa Cruz, Ilhéus, Brazil
1 shared publication - Leonardo Iusuti de Medeiros1 shared publication
- Nila Cecília de Faria Lopes Medeiros1 shared publication
Latest Publications
- Open Access
- 2 February 2026
- Published by Editoriales Iberoamericanos in Revista Políticas Públicas & Cidades
- Vol. 15 (2) , e3137
ESTUDO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS AO IMPACTO DE PEÇAS FABRICADAS PELO PROCESSO DE MODELAGEM POR FUSÃO E DEPOSIÇÃO UTILIZANDO FILAMENTO DE PLA/COBRE
A manufatura aditiva tem se consolidado como uma tecnologia estratégica para a inovação industrial, a sustentabilidade produtiva e o desenvolvimento territorial, especialmente em contextos urbanos e regionais. Entre os materiais mais utilizados nesse processo destaca-se o poliácido láctico (PLA), cuja biodegradabilidade e baixo custo favorecem sua disseminação, embora suas limitações mecânicas restrinjam aplicações estruturais e funcionais. Nesse contexto, a incorporação de cargas metálicas ao PLA surge como alternativa para ampliar o desempenho mecânico e térmico dos componentes fabricados. O presente estudo analisa as propriedades mecânicas ao impacto de peças produzidas por manufatura aditiva utilizando filamento de PLA/Cobre, empregando planejamento experimental baseado na Metodologia de Superfície de Resposta. Os corpos de prova foram projetados em ambiente CAD, fabricados por FDM e submetidos ao ensaio de impacto conforme a norma ASTM D256. Os resultados indicam incremento significativo na energia absorvida e na resistência ao impacto, particularmente em regimes de maior porcentagem de preenchimento e alturas de camada intermediárias. Além das contribuições técnicas, o estudo discute implicações para políticas públicas de inovação, economia circular e desenvolvimento urbano, ao evidenciar o potencial da manufatura aditiva para cadeias produtivas locais e sustentabilidade industrial. Conclui-se que o uso de compósitos poliméricos metalizados pode ampliar aplicações industriais da impressão 3D, contribuindo para estratégias de inovação territorial.
- 2 February 2026
- Published by Editoriales Iberoamericanos in Revista Políticas Públicas & Cidades
- Vol. 15 (2) , e3137
Open AccessESTUDO DAS PROPRIEDADES MECÂNICAS AO IMPACTO DE PEÇAS FABRICADAS PELO PROCESSO DE MODELAGEM POR FUSÃO E DEPOSIÇÃO UTILIZANDO FILAMENTO DE PLA/COBRE
A manufatura aditiva tem se consolidado como uma tecnologia estratégica para a inovação industrial, a sustentabilidade produtiva e o desenvolvimento territorial, especialmente em contextos urbanos e regionais. Entre os materiais mais utilizados nesse processo destaca-se o poliácido láctico (PLA), cuja biodegradabilidade e baixo custo favorecem sua disseminação, embora suas limitações mecânicas restrinjam aplicações estruturais e funcionais. Nesse contexto, a incorporação de cargas metálicas ao PLA surge como alternativa para ampliar o desempenho mecânico e térmico dos componentes fabricados. O presente estudo analisa as propriedades mecânicas ao impacto de peças produzidas por manufatura aditiva utilizando filamento de PLA/Cobre, empregando planejamento experimental baseado na Metodologia de Superfície de Resposta. Os corpos de prova foram projetados em ambiente CAD, fabricados por FDM e submetidos ao ensaio de impacto conforme a norma ASTM D256. Os resultados indicam incremento significativo na energia absorvida e na resistência ao impacto, particularmente em regimes de maior porcentagem de preenchimento e alturas de camada intermediárias. Além das contribuições técnicas, o estudo discute implicações para políticas públicas de inovação, economia circular e desenvolvimento urbano, ao evidenciar o potencial da manufatura aditiva para cadeias produtivas locais e sustentabilidade industrial. Conclui-se que o uso de compósitos poliméricos metalizados pode ampliar aplicações industriais da impressão 3D, contribuindo para estratégias de inovação territorial.