Abstract
マイクロエマルション内で金属化合物微粒子を合成した後, in-situ で担体を形成し金属微粒子を固定化する新しい触媒調製法を用いて, Pt/γ-Al2O3触媒の調製を試みた。Pt粒子合成時間を変化させて3種の触媒を調製し, Pt粒子合成過程のNO-CO反応特性への影響について検討した。焼成過程におけるPt粒子径の変化は, Pt粒子合成時間が0minの触媒において, 空気焼成温度400°Cでは3nmであるが, 700°C焼成では12nm程度に増大した。一方, 合成時間が10minの触媒では, Pt粒子径は400°Cでも10nm以上と大きいが, 700°Cで焼成してもPt粒子径の増大はわずかであった。合成時間が5minの触媒ではその中間的な変化を示した。NO-CO反応の結果, これらの触媒間では反応開始温度の差は小さいが, 340°C以上におけるNO転化率とN2選択性には大きな差が認められた。すなわち, Pt粒子合成時間が短いものでは両者とも低く, 逆にPt粒子合成時間が長い触媒では両者とも高くなった。Pt粒子合成時間が0minの触媒では, 700°C焼成後, Pt粒子の結晶成長に異方性が認められ, NO分解活性の高い面が減少したものと考えられる。逆に, Pt粒子合成時間が10minの触媒では, マイクロエマルションを利用して調製した触媒がγ-Al2O3担体にPt粒子が部分的に覆われた構造をもつため, 焼成過程におけるPt粒子移動が抑制されてPt粒子形態の変化が少なかったものと考えられる。