André Luiz Molisani

Anais do Simpósio de Engenharia, Gestão e Inovação (2674-5526) - Perspectivas Futuras Para As Baterias De Lítio-Enxofre

Anais do Simpósio de Engenharia, Gestão e Inovação (2674-5526) - Avaliação Ambiental Do Uso De Dimetilformamida Na Produção De Nanofibras De Hidroxiapatita Pela Técnica De Fiação Por Sopro Em Solução

Austenitic stainless steels, specified as ASTM F138, ASTM F1586, and ASTM F2581, underwent a comparative study, including the analyses of microstructure, crystalline phases, and Vickers microhardness. The corrosion resistance was investigated by anodic polarization curves and electrochemical impedance spectroscopy using the 0.9% NaCl solution and simulated body fluid (SBF). All samples exhibited only the austenite phase and the Vickers microhardness was influenced by high nitrogen content addition. Independent on the electrolytic solution type, the ASTM F1586 and ASTM F2581 steels had better corrosive resistance performance from the anodic polarization results. However, ASTM F2581 steel presented the passive film with better protective capacity in the saline solution while ASTM F1586 had better performance in the SBF.

Resumo Porcelanas translúcidas tradicionais são usuais para a produção de louça de mesa. Recentemente, identificou-se uma tendência moderna para utilizar a porcelana translúcida na produção de luxuosos artefatos de decoração, tais como luminárias para decoração de ambientes. Neste trabalho, desenvolveu-se uma formulação cerâmica para obter uma porcelana colorida e translúcida, cujo objetivo foi a obtenção de peças coloridas sem a necessidade de aplicação de vidrado colorido. Protótipos de luminária para decoração de ambiente foram produzidos, usando uma massa cerâmica triaxial (caulim, quartzo e feldspato) com adição de bentonita e wollastonita. O óxido de cobre preto (CuO) foi usado como pigmento para colorir a massa cerâmica usada na produção da porcelana translúcida. O teor otimizado de CuO foi de 0,5% em massa, que resultou em uma porcelana translúcida de cor verde após sinterização ao ar a 1250 ºC por 1 h. A porcelana colorida e translúcida propiciou um efeito decorativo diferenciado em relação à porcelana translúcida tradicional sem adição de pigmentos.

O nitreto de alumínio (AlN) é considerado um adequado material para substratos e materiais de encapsulamento de dispositivos microeletrônicos devido à elevada condutividade térmica, às excelentes propriedades elétricas e ao coeficiente de expansão térmica próximo daquele observado para o silício. Estas propriedades tornam o AlN um excelente candidato para substituir a alumina (Al₂O₃) e berília (BeO) usadas na fabricação de dispositivos semicondutores. O presente artigo apresenta o estado da arte da cerâmica de AlN, com objetivo de mostrar os avanços em processamento desenvolvidos nas últimas décadas, visando a aplicação em dispositivos eletrônicos. Outro objetivo foi verificar a possibilidade de uso do AlN em aplicações estruturais. A cerâmica de AlN apresentou significativos avanços tecnológicos ao longo das últimas décadas, como diminuição da temperatura de síntese e de sinterização, produção de pó resistente à água e produção de substrato cerâmico pela tecnologia DBC (direct bonding copper). Porém, a maioria dos referidos avanços tecnológicos não foi introduzida nas rotas industriais de produção em larga escala. Deste modo, os custos de produção não foram reduzidos suficientemente para tornar o AlN atrativo às indústrias de microeletrônica. Embora o AlN e Al₂O₃ tenham propriedades mecânicas relativamente próximas, o AlN é pouco atrativo como material estrutural devido ao seu elevado custo de produção em comparação com o Al₂O₃. Portanto, desenvolvimentos prévios e atuais em processamento devem ser implantados industrialmente para promover a redução de custos, aumentando a competitividade do AlN nos mercados de cerâmicas eletrônicas e estruturais. Estes mercados também podem ser expandidos usando o AlN em novas aplicações, como proteção balística e dispositivos nanoestruturados (componentes optoeletrônicos, lasers de alta energia, sensores de onda pulsante, ressonadores mecânicos, diodos emissores de luz e emissores de elétrons por campo).

Este trabalho é uma revisão bibliográfica, cujos objetivos são analisar e compreender a evolução do perfil didático-pedagógico do professor-engenheiro no Brasil. Identificou-se que o perfil didático-pedagógico não mudou ao longo da história dos cursos de engenharia. O método de ensino-aprendizagem é caracterizado por práticas tradicionais, que envolvem aulas expositivas e práticas laboratoriais, sendo o aluno avaliado por provas. Analogamente, o parque industrial brasileiro não apresentou mudanças significativas ao longo da história, sendo caracterizado pela reprodução de bens de consumo. Entretanto, o mercado empregador brasileiro impõe uma formação técnico-científica baseada em uma visão ética e humanística, que possibilite entender e desenvolver novas tecnologias, adquirir senso crítico e criativo, além de identificar e resolver problemas e demandas da sociedade. Essas competências profissionais são observadas apenas em países desenvolvidos que possuem uma educação de nível superior globalizada, que prioriza a mobilidade internacional de estudantes, professores e profissionais. Isso significa que as referidas competências são incompatíveis com a realidade brasileira que não pratica inovação tecnológica, centrando-se na reprodução de manufaturados. O governo tem implantado tanto legislações educacionais como programas de auxílio às indústrias com o intuito de atender às demandas do mercado empregador. Entretanto, os resultados foram insatisfatórios devido ao perfil reprodutivo do setor industrial. Contudo, o docente precisa adquirir novos métodos de ensino-aprendizagem, que possibilitem a construção ao invés da reprodução do conhecimento. Objetiva-se melhorar a aprendizagem do aluno, aprimorando sua capacitação profissional, o que resulta em avanço tecnológico, mesmo que seja no âmbito da reprodução de manufaturados.

Foi investigado o efeito da adição do carbono na evolução de segundas-fases e na densificação do AlN com 4% em massa de Y2O3. A mudança de composição da segunda-fase do AlN com Y2O3 foi induzida pela adição de 0,5% e 1,0% em massa de carbono. A sinterização sob atmosfera de nitrogênio foi realizada em forno com elemento resistivo de tungstênio entre 1650 ºC e 1850 ºC. A evolução de segunda-fase mostrou uma tendência para formar fases mais ricas em ítrio com o aumento do teor de carbono, o que atrasou a densificação do AlN com Y2O3 devido ao aumento da temperatura de formação de fase líquida. O efeito prejudicial causado pela adição de carbono diminuiu com o aumento da temperatura de sinterização, pois todas as amostras atingiram quase completa densificação após sinterização a 1800 ºC. A adição de carbono induziu uma evaporação significativa de compostos durante a sinterização, mas o comportamento de densificação foi pouco influenciado pela redução na fração de fase líquida existente na temperatura de sinterização e pelo gás aprisionado no interior dos poros fechados.